摘要： 针对汽车风管制造痛点，骏精赛“全自动双层汽车风管吸塑机”提供成熟高效的自动化量产方案。该设备采用伺服驱动与独立温控加热系统，实现从卷材上料到成品切段的全自动化生产。最高产能达120PCS/H，专为XPE发泡材料及HIPS、PS等热塑性卷材成型设计，是汽车零部件大批量生产的理想设备。

随着汽车工业对轻量化和生产效率要求的不断提升，传统单机设备已难以满足风管等异形管路配件的大规模生产需求。为此，骏精赛（JUNSAI） 潜心打造的全自动双层汽车风管吸塑机（Fully Automatic Double-Decker Air Duct Vacuum Forming Machine），集自动上料、双层加热、真空吸塑、热合切断于一体，专为汽车风管的大批量、高精度制造量身打造，提供稳定可靠的自动化生产支持。

核心设备特点（Equipment Features）

该款双层真空吸塑机在温控系统与传动机构上进行了深度优化，确保设备在高强度运行下的稳定与节能：

1. 独立发热单元，高效节能： 每个发热单元独立修整温度高低，达到显著的节能省电效果。
2. 智能温度检测与保护： 具有材料温度检测功能，加热过程中可以根据材料的实际温度进行吸塑动作；并配备超温保护功能，确保安全生产。
3. 伺服驱动，精准对位： 夹持移动片材采用机械对位交换方式，由伺服电机驱动，有效保证片材移动的精度和一致性。
4. 平稳升降机构： 活动式固定外框机构可调压料位置，上升、下降运行平稳，无晃动，保障成型品质。

全自动工艺流程（Technological Process）

该设备实现了卷材到成品的高度自动化闭环生产，流程如下：
两卷XPE发泡材料自动上料 ➔ 自动加热 ➔ 上下层自动吸塑 ➔ 成型后热合、切断一体完成 ➔ 自动出成品 ➔ 废料自动收卷。

技术参数（Technical Parameters）

以下是该款全自动双层汽车风管吸塑机的核心技术指标：

(注：设备成型尺寸可根据客户产品大小进行非标定制。)