厚片吸塑机所生产的产品质量好坏除了本身材质的影响，也离不开吸塑模具制作水平的影响，尤其是厚片吸塑机所使用时模具的脱模问题，为了减少厚片吸塑脱模后变形的问题产生，客户应先对冷却水的温度进行检查，同时还要对冷却喷头里的冷却水进行相应的调整，使其符合规定的冷却流量标准。其次，还要调整每个冷却水喷头方位的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。

在厚片产品脱模时，如果底部的两个空气体积可以合适的话，上模台的平滑喷射力振动模式的压力可以增加，这样对塑料产品的质量提升也有帮助。要是通过这些还无法进行解决脱模困难的问题的话，只能考虑下重新制造上模，进一步解决成品变形的问题。

除了技术上的一些改变，在投入生产前根据厚片吸塑技术的特性选择符合需要的设备也是很重要的环节，骏精赛厚片吸塑机不仅能提高产品的合格率，同时也能提高生产的效率，降低了生产成本。客户可以根据实际生产作业的需要，选择全自动或半自动的吸塑设备，同时配以相应的操作人员，用良好的状态来进行大型吸塑作业。